من را در شبكه هاي اجتماعي دنبال كنيد

طراحی و ساخت سیستم اسمز معکوس مجهز به پیش تصفیه جهت تصفیه آب مصارف تاسیسات گرمایش و سرمایشی و شرب واحدهای تجاری و اداری پاساژپالادیوم تهران


دستگاه تولید آب خالص Purified Water Generator

دستگاه تولید آب خالص جهت تصفیه آب صنایع دارویی بر اساس آنالیز آب خام و URS (User Requirement Specification) طوری طراحی و ساخت می شوند تا به میزان مورد نیاز  آب خالص بر اساس استاندارد USP یا  EP  را تولید نماید.

واحدهای پیش تصفیه ( ضدعفونی کلر، ازن، UV)، فیلتراسیون (الترافیلتراسیون، فیلترهای شنی و کربنی و سختی گیرها)، تزریق مواد شیمیایی و سیستم های تصفیه اصلی (اسمز معکوس، الکترودیونیزاسیون) همچنین سیستم CIP بسته به آنالیز آب خام و انطباق با استاندارهای صنعت دارو  در ساخت این دستگاه ها استفاده می شوند.

در طراحی و ساخت سیستم کلیه استانداردهای GMP,WHO,ISPE,ASME BPE لحاظ می گرددکه نهایتا همسو با ضوابط وزارت غذا و دارو کشور می باشد.

همچنین مستندات طراحی، نصب وراه اندازی  سیستم شامل DQ.IQ,OQ  ارایه می گردد.

فارماکوپه ایالات متحده (USP ) مشخصات کیفی میکروبی و شیمیایی را برای آب PW  مشخص کرده است که در طراحی لحاظ می گردد.

DQ.IQ,OQ

فیلم خدمات کلینیک تصفیه آب

https://www.aparat.com/v/9s18e

تماس باما

سیستم چندمرحله ایی اسمز معکوس مجهز به پیش تصفیه و تجهیزات ضدعفونی کننده شرکت دارویی و تجهیزات پزشکی هلال ایران (سها1)


دستگاه تولید آب خالص Purified Water Generator

دستگاه تولید آب خالص جهت تصفیه آب صنایع دارویی بر اساس آنالیز آب خام و URS (User Requirement Specification) طوری طراحی و ساخت می شوند تا به میزان مورد نیاز  آب خالص بر اساس استاندارد USP یا  EP  را تولید نماید.

واحدهای پیش تصفیه ( ضدعفونی کلر، ازن، UV)، فیلتراسیون (الترافیلتراسیون، فیلترهای شنی و کربنی و سختی گیرها)، تزریق مواد شیمیایی و سیستم های تصفیه اصلی (اسمز معکوس، الکترودیونیزاسیون) همچنین سیستم CIP بسته به آنالیز آب خام و انطباق با استاندارهای صنعت دارو  در ساخت این دستگاه ها استفاده می شوند.

در طراحی و ساخت سیستم کلیه استانداردهای GMP,WHO,ISPE,ASME BPE لحاظ می گرددکه نهایتا همسو با ضوابط وزارت غذا و دارو کشور می باشد.

همچنین مستندات طراحی، نصب وراه اندازی  سیستم شامل DQ.IQ,OQ  ارایه می گردد.

فارماکوپه ایالات متحده (USP ) مشخصات کیفی میکروبی و شیمیایی را برای آب PW  مشخص کرده است که در طراحی لحاظ می گردد.

DQ.IQ,OQ

فیلم خدمات کلینیک تصفیه آب

https://www.aparat.com/v/9s18e

تماس با ما:

تماس باما

طراحی و ساخت دستگاه اسمزمعکوس مجهز به پی شت صفیه جهت مصارف سیستم های گرمایش و سرمایش تاسیسات و شرب مجموعه اداری و تجاری نور تهران


 
دیاگرام تصفیه آب صنعتی

سیستم تصفیه آب اسمز معکوس صنعتی یک روش نوین در تصفیه آب است که از طریق فرایند اسمز معکوس ، تصفیه آب را انجام دهد. دستگاه تصفیه آب صنعتی قادر به تبدیل آب شور به آب شیرین می باشد و با توجه به اینکه امروزه صنایع بسیاری نیازمند آب سبک و با املاح پایین هستند، استفاده از دستگاه تصفیه آب RO رایج تر از قبل شده است.

با به کار گیری این دستگاه، میزان املاح و سختی آب نزدیک به صفر می شود و دسترسی به آب با کیفیت جهت استفاده در دامداری، کشاورزی، پرورش ماهی، صنعت پزشکی، پالایشگاه های نفت و گاز، داروسازی، صنایع خودروسازی و … فراهم می شود.

در روش اسمز معکوس RO، ناخالصی ها و املاح آب جداسازی و حذف می شود و به عبارتی، آب سبک تولید می شود. فرایند جداسازی ناخالصی ها در سیستم تصفیه آب RO اسمز معکوس صنعتی، با استفاده از غشاء یا ممبران اسمز معکوس RO و با ایجاد یک فشار انجام می گیرد.

ممبران یک غشاء با روزنه های بسیار ریز است که فقط اجازه عبور آب خالص را از خود می دهد و ناخالصی ها در آن طرف غشاء باقی می مانند. فشار مورد نیاز برای عبور آب از ممبران نیز توسط پمپ فشار قوی یا پمپ طبقاتی تامین می گردد.

تماس با ما:

تماس باما

طراحی و ساخت پکیج تصفیه بیولوژیکی پساب و پکیج تزریق کلر ضدعفونی کننده شرکت داروسازی زیست تخمیر پردیس


دستگاه تولید آب خالص Purified Water Generator

دستگاه تولید آب خالص جهت تصفیه آب صنایع دارویی بر اساس آنالیز آب خام و URS (User Requirement Specification) طوری طراحی و ساخت می شوند تا به میزان مورد نیاز  آب خالص بر اساس استاندارد USP یا  EP  را تولید نماید.

واحدهای پیش تصفیه ( ضدعفونی کلر، ازن، UV)، فیلتراسیون (الترافیلتراسیون، فیلترهای شنی و کربنی و سختی گیرها)، تزریق مواد شیمیایی و سیستم های تصفیه اصلی (اسمز معکوس، الکترودیونیزاسیون) همچنین سیستم CIP بسته به آنالیز آب خام و انطباق با استاندارهای صنعت دارو  در ساخت این دستگاه ها استفاده می شوند.

در طراحی و ساخت سیستم کلیه استانداردهای GMP,WHO,ISPE,ASME BPE لحاظ می گرددکه نهایتا همسو با ضوابط وزارت غذا و دارو کشور می باشد.

همچنین مستندات طراحی، نصب وراه اندازی  سیستم شامل DQ.IQ,OQ  ارایه می گردد.

فارماکوپه ایالات متحده (USP ) مشخصات کیفی میکروبی و شیمیایی را برای آب PW  مشخص کرده است که در طراحی لحاظ می گردد.

DQ.IQ,OQ

فیلم خدمات کلینیک تصفیه آب

https://www.aparat.com/v/

تماس با ما:

تماس باما

 

اجرای سیستم تمام اتوماتیک تصفیه و تولید آب خالص ججهت مصارف داروسازی به شیوه ی چند مرحله ایی اسمز معکوس و مخزن استیل ولوله کشی سیستم توزیع به روش اربیتال ولدینگ به همراه کلیه مستندات معتبرسازی


دستگاه تولید آب خالص Purified Water Generator

دستگاه تولید آب خالص جهت تصفیه آب صنایع دارویی بر اساس آنالیز آب خام و URS (User Requirement Specification) طوری طراحی و ساخت می شوند تا به میزان مورد نیاز  آب خالص بر اساس استاندارد USP یا  EP  را تولید نماید.

واحدهای پیش تصفیه ( ضدعفونی کلر، ازن، UV)، فیلتراسیون (الترافیلتراسیون، فیلترهای شنی و کربنی و سختی گیرها)، تزریق مواد شیمیایی و سیستم های تصفیه اصلی (اسمز معکوس، الکترودیونیزاسیون) همچنین سیستم CIP بسته به آنالیز آب خام و انطباق با استاندارهای صنعت دارو  در ساخت این دستگاه ها استفاده می شوند.

در طراحی و ساخت سیستم کلیه استانداردهای GMP,WHO,ISPE,ASME BPE لحاظ می گرددکه نهایتا همسو با ضوابط وزارت غذا و دارو کشور می باشد.

همچنین مستندات طراحی، نصب وراه اندازی  سیستم شامل DQ.IQ,OQ  ارایه می گردد.

فارماکوپه ایالات متحده (USP ) مشخصات کیفی میکروبی و شیمیایی را برای آب PW  مشخص کرده است که در طراحی لحاظ می گردد.

DQ.IQ,OQ

فیلم خدمات کلینیک تصفیه آب

 

https://www.aparat.com/v/9s18e

تماس باما

مشاوره، طراحی و ساخت دستگاه تصفیه وتولید آب فوق خالص شامل سیستم های پیش تصفیه، سیستم چند مرحله ایی اسمزمعکوس و مخزن استیل به همراه لوله کشی استنلس استیل بهداشتی توزیع آب خالص به همراه مستندات


دستگاه تولید آب خالص Purified Water Generator

دستگاه تولید آب خالص جهت تصفیه آب صنایع دارویی بر اساس آنالیز آب خام و URS (User Requirement Specification) طوری طراحی و ساخت می شوند تا به میزان مورد نیاز  آب خالص بر اساس استاندارد USP یا  EP  را تولید نماید.

واحدهای پیش تصفیه ( ضدعفونی کلر، ازن، UV)، فیلتراسیون (الترافیلتراسیون، فیلترهای شنی و کربنی و سختی گیرها)، تزریق مواد شیمیایی و سیستم های تصفیه اصلی (اسمز معکوس، الکترودیونیزاسیون) همچنین سیستم CIP بسته به آنالیز آب خام و انطباق با استاندارهای صنعت دارو  در ساخت این دستگاه ها استفاده می شوند.

در طراحی و ساخت سیستم کلیه استانداردهای GMP,WHO,ISPE,ASME BPE لحاظ می گرددکه نهایتا همسو با ضوابط وزارت غذا و دارو کشور می باشد.

همچنین مستندات طراحی، نصب وراه اندازی  سیستم شامل DQ.IQ,OQ  ارایه می گردد.

فارماکوپه ایالات متحده (USP ) مشخصات کیفی میکروبی و شیمیایی را برای آب PW  مشخص کرده است که در طراحی لحاظ می گردد.

DQ.IQ,OQ

فیلم خدمات کلینیک تصفیه آب

https://www.aparat.com/v/9s18e

تماس با ما:

تماس باما

طراحی و ساخت دستگاه الکترو دیونایزر EDI شرکت داروسازی نانو حیات دارو پردیس

(گروه سیناژن)


الکترودیونیزاسیون EDI چیست؟

Electrodeionization (EDI) یک فناوری تصفیه آب با هدایت الکتریکی است که از الکتریسیته، غشاهای تبادل یونی و رزین برای حذف گونه های یونیزه  از آب استفاده می کند.

الکترودیونیزاسیون چه چیزی را از آب حذف می کند؟
EDI یون ها و دیگر گونه های باردار را از آب حذف می کند، به عنوان مثال نمک ها و اسیدهای آلی.

تماس باما

ییشستشو جهت رفع گرفتگی ورسوب زدایی یا ضدعفونی ممبران ها


تمیز کردن

رسوب غشاهای اسمز معکوس (RO)یک پدیده طبیعی در این سیستم ها است. هنگامی که تمیز کردن شیمیایی به درستی و به موقع انجام شود، برگشت پذیر است. و در صورت مخالف نیست.

علائمی که نشان می دهد تمیز کردن شیمیایی ضروری است عبارتند از:

هنگامی که جریان نفوذ 10 تا 15 درصد کاهش می یابد.
وقتی که اختلاف فشار از 10 به 15 درصد افزایش می یابد، اختلاف فشار از فشار در جریان تغذیه منهای فشار در جریان دفع محاسبه می شود.
زمانی که دفع نمک ها بین 1 تا 2 درصد کاهش می یابد (این با جریان های خوراک و نفوذ و با غلظت کل نمک های حل شده در هر دو محاسبه می شود).

فرکانس مورد نیاز برای تمیز کردن غشاهای اسمز معکوس RO به موارد زیر بستگی دارد:

غلظت نمک در آب تغذیه، پیش تصفیه صحیح آن و درصد دفعی که تجهیزات با آن کار می کنند. فرکانس قابل قبول تمیز کردن بین 3 تا 12 ماه است.

مراحل اولیه تمیز کردن عبارتند از:

مخزن را با حجم آب لازم برای اندازه و تعداد غشاهای تمیز پر کنید.

از آب نفوذ کرده یا حداقل نرم شده استفاده کنید.
ماده تمیز کننده را طبق دستورالعمل سازنده اضافه کنید.

برای اطمینان از اینکه محلول کاملاً همگن است، از یک همزن مکانیکی یا چرخش مجدد در مخزن استفاده کنید.

برای جلوگیری از واکنش هایی که می تواند ایمنی شما را به خطر بیندازد، مهم است که همیشه ماده پاک کننده را به آب و نه به ریو اضافه کنید.
در صورت امکان، محلول را بدون تجاوز از 40 درجه سانتیگراد گرم کنید تا موثرترین نتیجه را داشته باشید.
در حالی که شیر دفع کاملا باز است، محلول تمیز کننده را معرفی کنید.

با این هدف که سرعت ورود محلول تدریجی باشد، سرعت تغذیه را با یک شیر در محل تخلیه پمپ تنظیم کنید.

به مدت 30 تا 60 دقیقه دوباره چرخش کنید.
PH و فشار را حداقل هر 15 دقیقه در ورودی و خروجی غشا کنترل کنید.

توصیه می شود این اطلاعات را در گزارش نگهداری تجهیزات نگهداری کنید.
هنگامی که آلودگی بیش از حد است، توصیه می شود که غشاها را در محلول تمیزکننده غرق کرده و برای مدت زمان لازم استراحت دهید که می تواند بین 45 دقیقه تا 8 ساعت متغیر باشد.

با توجه به اینکه محلول بسیار تهاجمی است و قرار گرفتن در معرض طولانی مدت می تواند به غشاء آسیب برساند.

گزینه دیگر این است که پس از سیل در حالت استراحت، چرخش دوم را انجام دهید، همان توصیه های مندرج در نکات 4 و 5 را دنبال کنید.
برای شستشو، از آب نفوذی یا نرم  با فشار کم استفاده کنید و به سیستم دفع مناسب ارسال کنید. یک راه موثر برای تعیین زمان توقف شستشو، استفاده از TDS متر است.

معیار خاتمه آبکشی زمانی است که مقدار SDT در ورودی و خروجی برابر باشد.
برای بازگرداندن RO به سرویس، ابتدا شیر دفع را به حالت عادی برگردانید، راه اندازی کنید و کیفیت آب را کنترل کنید.

طبیعی است که مدتی طول بکشد تا کیفیت آب تراوشی تثبیت شود.

تماس باما

تعویض غشاهای اسمزمعکوس RO


غشاهای  اسمز معکوس و تصفیه آب

استفاده از غشاهای اسمز معکوس در صنعت تصفیه آب به دلیل نیاز به فیلتراسیون برای حذف ناخالصی های ناخواسته از آب، یک روش استاندارد است. تصفیه آب غشایی از طریق استفاده از موانعی انجام می شود که تنها به مواد خاصی اجازه عبور از منافذ کوچک غشا را می دهد در حالی که اجازه نمی دهد انواع دیگر آلاینده ها وجود داشته باشد. غشاهای مختلفی در سرتاسر بازار مورد استفاده قرار می گیرند که به عنوان فرآیندی در تصفیه آب های زیرزمینی، آب های سطحی و فاضلاب تا حدی که برای صنایع و به ویژه مصرف قابل قبول است عمل می کنند. این صنعت در نتیجه نیاز به مبارزه با منابع آبی با کیفیت پایین مانند رودخانه ها، دریاچه ها، چاه ها، نهرها و اقیانوس ها به منظور ارائه روش های جایگزین بیشتر در تامین سلامت، ایمن، پایدار و در دسترس، صنعتی است که به سرعت در حال رشد است.

همانطور که گفته شد، انواع مختلفی از غشاها برای تصفیه آب وجود دارد. عواملی که ایجاب می کند کدام غشاء موثرتر باشد به انواع آلاینده های موجود در آب و کیفیت آب مورد نظر مصرف کننده بستگی دارد.

دو نوع از رایج ترین غشاهای مورد استفاده در صنعت عبارتند از:

فیلتراسیون غشایی (اولترافیلتراسیون، میکروفیلتراسیون) با حذف ذرات (عمدتاً جامدات معلق) از آب از طریق عملکرد تحت فشار کار می کند.
غشاهای اسمز معکوس/نانو فیلتراسیون که به طور مشابه در تولید آب شیرین از جلوگیری از عبور مولکول های محلول بزرگتر از منافذ کوچک غشای نفوذ پذیر عمل می کنند، در حالی که اجازه می دهند آب خالص از آن عبور کند.

عناصر غشایی:

اسمز معکوس (RO)،

نانوفیلتراسیون (NF)،

اولترافیلتراسیون (UF)

غشاها:

اسمز معکوس (RO)، نانو فیلتراسیون (NF)، اولترافیلتراسیون (UF)

غشای اسمز معکوس یک محصول ضروری برای جابجایی آب و فاضلاب است. سه نوع دیگر از غشاها وجود دارد که بر اساس اندازه منافذ غشا طبقه بندی می شوند و به طور گسترده برای اهداف تجاری استفاده می شوند:

میکروفیلتراسیون (MF)، اولترافیلتراسیون (UF)، نانوفیلتراسیون (NF).

این چهار نوع غشاء به طور گسترده برای برآوردن اهداف قوانین آب آشامیدنی و دستورالعمل های تصفیه آب و فاضلاب استفاده می شود. غشای اسمز معکوس همچنین برای پردازش آب نمک زدایی و/یا آب فوق خالص (UPW) برای مصارف مختلف صنعتی و دیگر مصارف، مانند تهیه آب از نیروگاه ها، ساخت تراشه های الکترونیکی، صنایع غذایی، دارویی، پزشکی و غیره استفاده می شود.

غشاهای RO همچنان از غشاهای مورد استفاده برای تصفیه آب در تصفیه فاضلاب عقب مانده اند. با این حال، حوزه تجاری فاضلاب به سرعت در حال افزایش است و از بینش‌ها و چالش‌های فنی که برنامه‌های تصفیه آب به آن پرداخته‌اند، بهره می‌برد. تقریباً هر فناوری و روش سنتی تصفیه آب دارای معادل یک غشاء است.

برای یک تأسیسات معین، مناسب‌ترین و شاید مطمئن‌ترین فرآیند تصفیه آب باید بر اساس شرایط عملیاتی خاص، ویژگی‌های عملکردی و متغیرهای اقتصادی (حقوق صاحبان سهام و هزینه‌های O&M) انتخاب شود. به همین دلیل است که درصد زیادی از محصولات موجود در بازار برای فرآیندهای غشایی، انواع فناوری‌های غشا استاندارد و RO هستند.

با این حال، تعداد فزاینده‌ای از سیستم‌های تصفیه آب وجود دارد که فقط شامل فرآیندهای غشایی (غشاء و/یا غشای یکپارچه) هستند. یکی از کاربردهای موفقیت آمیز فیلتراسیون غشایی، ارتقاء امکانات عملیاتی موجود است. از طریق ترکیب فناوری غشای RO، اندازه دستگاه (جریان آب) کارخانه و قوام پساب را می توان با هزینه نسبتاً کمتر به طور قابل ملاحظه ای بهبود بخشید.

تماس با ما:

تماس باما

تعویض رزین های تبادل یونی و فیلترهای شنی و کربنی


رزین های تبادل یون چگونه کار می کنند؟

رزین های تبادل یونی از سه قسمت هستند: اسکلت پلیمری شبکه فضایی سه بعدی نامحلول، گروه عاملی یونی متصل به اسکلت و منفذ یونی قابل تعویض با بارهای مخالف بر روی گروه عاملی.

  • اسکلت پلیمری: از پلیمرهای متقاطع مانند پلی استایرن، پلی اکریلیک اسید و غیره تشکیل شده است.
  • گروه تبادل یونی: به اسکلت پلیمری متصل است و دارای گروه های عاملی یونی با یون های قابل تعویض مانند -SO3Na، -COOH، -N(CH3)3Cl و غیره یا گروه های عاملی غیریونی قطبی مانند -N است. (CH3)2، -N(CH3)H، و غیره.
  • منافذ: منافذ ساختار پلیمری (منفذ ژل) و منافذ (منفذ مویرگی) بین ساختارهای پلیمری است که در رزین های تبادل یونی خشک و مرطوب وجود دارد.

اصل رزین تبادل یونی فرآیندی است که رزین تبادل یونی نمک موجود در محلول را حذف می کند.

  • اصل رزین تبادل کاتیونی: کاتیون های فلزی (Na+، Ca2+، K+، Mg2+، Fe3+، و غیره) موجود در محلول آبی، تبادل یونی را با H+ (تولید شده از گروه های اسیدی مانند گروه اسید سولفونیک (-SO3H)، گروه کربوکسیل انجام می دهند. (-COOH) یا گروه فنل (-C6H4OH)) روی رزین تبادل کاتیونی، به طوری که کاتیون های موجود در محلول به رزین منتقل می شوند و H+ روی رزین به آب مبادله می شود.
  • اصل رزین تبادل آنیونی: آنیون‌ها (Cl-، HCO3-، و غیره) در محلول آبی با OH- (تولید شده از گروه‌های پایه شامل گروه‌های آمینه چهارتایی [-N(CH3)3OH] یا گروه‌های آمین مبادله می‌شوند. (-NH2)) روی رزین تبادل آنیونی، آنیون های موجود در آب به رزین منتقل می شوند و OH- روی رزین به آب مبادله می شود.

با استفاده از کلرید سدیم (NaCl) برای نشان دادن نمک های معدنی در آب، اصل کار رزین تبادل یونی به شرح زیر است:

  • رزین تبادل کاتیونی: R—H + Na+ —— R—Na + H+
  • رزین تبادل آنیونی: R—OH + Cl- —— R—Cl + OH-

فرمول واکنش کلی رزین تبادل کاتیونی و آنیونی را می توان به صورت زیر نوشت:

RH + ROH + NaCl——RNa + RCL + H2O

از معادله می توان دریافت که NaCl موجود در آب با H+ و OH- در رزین جایگزین  است و محصول واکنش تنها H2O است، بنابراین اثر حذف نمک در آب حاصل  است.

 

[caption id="attachment_4755" align="alignleft" width="300"]رزین های تبادل یونی رزین های تبادل یونی[/caption]

کاربردهای اصلی رزین های تبادل یونی بسیار گسترده است و عمدتاً در صنایع زیر توزیع می شود:

1.تصفیه فاضلاب

تقاضا برای رزین تبادل یونی در صنعت تصفیه فاضلاب زیاد است و حدود 90 درصد از تولید آن را تشکیل می دهد. در حال حاضر بیشترین مقدار رزین تبادل یونی در تصفیه آب خالص در نیروگاه های حرارتی و پس از آن انرژی اتمی، مواد نیمه هادی و صنایع الکترونیک استفاده می شود.

2.صنایع غذایی

رزین  تبادل یونی را می توان در تجهیزات صنعتی مانند شکر، جوهر مرغ، شراب مخصوص و محصولات بیولوژیکی استفاده کرد. به عنوان مثال، تولید شربت فروکتوز برای استخراج نشاسته از ذرت، سپس هیدرولیز برای تولید فروکتوز و گلوکز و سپس انجام عملیات تبادل یونی برای تبدیل آن به شربت فروکتوز است. استفاده از رزین  تبادل یونی در صنایع غذایی رتبه بعد از تصفیه فاضلاب را دارد.

3.صنعت داروسازی

رزین  تبادل یونی در صنعت داروسازی نقش مهمی در توسعه داروهای ضد باکتری جدید و بهبود کیفیت داروهای ضد باکتری اصلی دارند. توسعه و طراحی موفقیت آمیز استرپتومایسین یک مثال برجسته است. در سال های اخیر تحقیقاتی نیز بر روی استخراج داروهای گیاهی چینی انجام میگیرد.

4.شیمی مولد و صنایع شیمیایی نفت خام

در شیمی آلی، اسیدها و بازها اغلب به عنوان کاتالیزور فلزی برای استری شدن، هیدرولیز، ترانس استریفیکاسیون، هیدراتاسیون و سایر واکنش ها استفاده می شوند. واکنش فوق با استفاده از رزین تبادل یونی به جای اکسید کننده قوی و قلیایی نیز قابل انجام است و دارای مزایای بیشتری است. این مزایا عبارتند از اینکه رزین می تواند به طور مداوم استفاد شود، محصول به راحتی جدا می شود، راکتور لوله ای خورد نمی شود، محیط زیست آلود نمی شود و واکنش به راحتی قابل کنترل است.

5.حفاظت از اکوسیستم

از رزین  تبادل یونی در بسیاری از مسائل حفاظت از محیط زیست و حفاظت از محیط زیست بکار می گیرند. در حال حاضر، بسیاری از محلول‌ها یا غیرمحلول‌ها حاوی یون‌های مثبت سمی یا یون‌های غیر مثبت هستند که می‌توانند با رزین‌ها بازیافت شوند، مانند حذف کاتیون‌های فلزی در فاضلاب فرآیند آبکاری.

6.هیدرومتالورژی و سایر صنایع

از رزین تبادل یونی می توان برای جداسازی، استخراج و خالص سازی اورانیوم از سنگ معدن اورانیوم ضعیف و  عناصر خاکی کمیاب و فلزات گرانبها بهر بر د.

تماس با ما:

تماس باما